Общие правила выбора
- Отдавайте приоритет национальным стандартам: выбирайте значения строго в соответствии со стандартной серией модулей GB/T 1357-2008. Отдайте приоритет «Первой серии», а затем «Второй серии» и по возможности избегайте использования модулей, перечисленных в скобках.
- Прочность-Первый принцип: рассчитайте теоретический модуль на основе прочности контакта с поверхностью зуба и прочности на изгиб корня зуба. Соблюдая требования к прочности, выбирайте минимально возможный стандартный модуль, чтобы минимизировать объем шестерни и снизить производственные затраты.
- Адаптация к условиям эксплуатации. Выбирайте стандартный модуль меньшего размера для приложений с высокой-скоростью и модуль большего размера для приложений с низкой-скоростью и большими{2}}нагрузками. Для открытых зубчатых передач увеличьте размер модуля, чтобы компенсировать потерю прочности, вызванную износом.
Конкретные методы выбора для разных типов передач
Прямозубые шестерни (цилиндрические шестерни с прямыми-зубцами)
Используйте поперечный модуль (модуль торцевой-грани) в качестве стандартного модуля и выберите соответствующее значение непосредственно из серии национальных стандартов.
Для передачи мощности модуль должен быть больше или равен 1,5 мм, чтобы обеспечить достаточную прочность зубьев. В идеале выберите количество зубов от 20 до 40; Когда межосевое расстояние фиксировано, стандартный модуль можно доработать, отрегулировав количество зубьев.
Косозубые шестерни (цилиндрические зубчатые-зубчатые шестерни)
Используйте обычный модуль в качестве стандартного модуля; это соответствует значению подачи для обрабатывающих инструментов и соответствует производственным спецификациям GB/T 10095.
Во время нанесения геометрических размеров преобразуйте значения в поперечные параметры, отрегулируйте межосевое расстояние на основе угла спирали и, наконец, сопоставьте результат обратно со стандартным нормальным модулем.
Прямые конические шестерни
Используйте большой-конечный модуль в качестве стандартного модуля. Размеры на большом конце легче измерить, и они связаны с меньшими погрешностями обработки, что делает его эталонным параметром при проектировании конических зубчатых колес.
